划线铸铁平台在安装调试后,把铸铁平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁平台的工作面;工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铸铁平台的结构,甚至会造成铸铁平台变形,使之损坏,无法使用.
划线铸铁平台主要用于机械,机床制造,电子,电力等20多种行业,其中以重工业使用**为普遍,占总产量的95%.近年来,由于一些民营企业的加入,给铸铁平台的产量明显增加,使铸铁平台的使用在小企业的占有比例上有了一些变化,由于社会的发展,电子行业也在加入使用铸铁平台的大**伍.
划线铸铁平台的制造标准:划线平台按JB/T7974-1999标准制造.工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形,T形,U形槽,燕尾槽,圆孔,长孔等.
划线平台的结构:产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形.
划线平台的材质:材料HT200-300.
划线平台规格:(特殊规格需定做)
划线平台规格mm 划线平台精度等级
板面厚度mm
总高度mm
平面度公差(um)
0 1 2 3
200×200 5 10 20.5 10 50
200×300 5.5 11 22 10 50
300×300 5.5 11 22 10 80
300×400 6 12 24 10 85
400×400 6.5 12.5 25 12 85
400×500 6.5 13 26 12 90
500×600 7 14.2 28.5 16 120
500×800 8 15.5 31 16 140
600×800 8 16 32 18 160
600×900 8.3 16.5 33 22 160
400×600 7 14 27.5 15 95
500×500 6.8 14 28 14 95
1000×750 9 18 36 24 180
1000×1000 20 40 97 24 180
1000×1200 20.5 41 103 25 180
1000×1500 22 45 112 28 220
1000×2000 26 52 130 32 240
1500×2000 28 56 140 35 260
1500×3000 70 174 35 260
2000×3000 74 184 40 260
2000×4000 88 219 40 280
2500×6000 120 300 45 280
3000×6000 124 308 45 300
整体热处理是对划线平台或床身铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
划线铸铁平台和机床床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善划线平台和床身铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变划线平台和床身铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善划线平台和床身铸件的内在质量。
为使划线平台和床身铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。钢铁是机械工业中应用**广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
