凡用户购买我公司生产的大理石平板等量具类系列产品，在一年内实行“三包”。 二、我公司售出的大理石平板终身成本价保修或以旧换新。 三、凡用户购买我公司生产的大理石平板价值在5万元**以上的，我公司将派安装、维修人员到用户厂家进行周到服务。 1、河北省大理石平板的用户，在收到服务信息后24小时之内(张家口地区36小时之内)到达用户厂家进行服务。 2、华北地区、山东、河南、山西东部、安徽北部、江苏、上海、辽宁地区用户，在收到服务信息后48小时内到达用户厂家进行服务。 4、其它省区大理石平板用户，我公司在收到服务信息后72小时内到达用户厂家进行服务。 5、偏远地区大理石平板用户，我公司在收到服务信息后24小时内出发，一周内到达用户厂家进行服务。 铸铁平台主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用**为普遍，占总产量的95%。近年来，由于社会的发展，电子行业也在加入使用铸铁平台的大**伍。 铸铁平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平台也可以做机械试验台等等。 铸铁平台在使用时要**行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平台上工作是没有意义的工作，非**人员的安装调试铸铁平台是违规的操作，有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有**的工作人员进行铸铁平台的安装调试，非**人员的安装调试是违规的操作，要**不可以采用。 铸铁平台在安装调试后，把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面;工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。**btsjxjx** **btsjxlj** 铸铁平台的生产工艺流程：
1、铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
2、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验;
3、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验;
4、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁平台的材质为HT200-300，硬度为HB170-210，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使铸铁平台的精度稳定，**性能好。
铸铁平台规格：
100mm×200mm-------------400mm×400mm铸铁平台精度为0级、1级、2级。
400mm×600mm-------------1500mm×2500mm铸铁平台精度为1级、2级、3级。
1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm铸铁平台精度为2级、3级、精刨。
2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm铸铁平台精度为3级和精刨。
铸铁平台的安装调试说明：
1、铸铁平台在使用时要**行安装调试。
2、然后把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用。
3、使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面;工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平台制造工艺：
1、确定铸铁平台铸件收缩率。
2、预估该铸铁平台铸件的毛重量，备铁水。
3、浇铸的砂型准备工作(含模芯铁，砂箱)。
4、铸铁平台铸件整理后，入回火窑时效处理(平台毛坯送检)。
5、配砂-造型-轰干-制模-熔化-浇铸-落砂-清理-检验-配砂-配芯-轰干。
质量检测
1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、应采用**细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、工作面的硬度应为HB 170-220。
7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、应经过稳定性处理和去磁。
弯台按材质分可以分为铸铁弯台，花岗石弯台两种
1.弯台的用途：用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。机床弯台常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平台上检查工件的垂直度，铸铁弯台适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。
2.机床弯台的使用注意事项：弯台不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先对铸铁弯台进行安装调试，然后把直角弯台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用.
3.机床弯台的生产标准:按GB6092 - 85标准制造.
4.铸铁直角弯台的材料及工艺:弯台材质选用HT200,工作面采用刮研工艺.
5.弯台宏正的规格及精度如下表:
规格 测量面对基面垂直度 测量面平面度或直线度 基面平面度或直线度
铸铁的运输
运输是**平台不变形的一个重要环节，所以运输平台时要**不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。
铸铁平台的保养
铸铁平台在使用时要**行安装调试。然后，把平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面;工件的重量更不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。
